English
Trong quá trình sản xuất, kiểm tra chất lượng hay thí nghiệm, thiết bị đo đóng vai trò cực kỳ quan trọng. Tuy nhiên sau một thời gian sử dụng, thiết bị có thể xuất hiện sai số mà người dùng không nhận ra ngay. Việc phát hiện sớm dấu hiệu sai số và thực hiện hiệu chuẩn thiết bị đúng thời điểm sẽ giúp đảm bảo kết quả đo chính xác, tránh rủi ro về chất lượng và chi phí cho doanh nghiệp.
Sai số thiết bị đo là gì?
Sai số thiết bị đo là sự chênh lệch giữa giá trị đo được của thiết bị và giá trị chuẩn thực tế. Sai số này có thể xuất hiện do nhiều nguyên nhân như hao mòn linh kiện, tác động của môi trường, rung động, nhiệt độ hoặc do thiết bị đã sử dụng trong thời gian dài.
Trong nhiều trường hợp, sai số không xuất hiện đột ngột mà tăng dần theo thời gian. Vì vậy, việc hiệu chuẩn thiết bị định kỳ là giải pháp quan trọng để kiểm soát độ chính xác của các thiết bị đo trong sản xuất, phòng thí nghiệm và kiểm định chất lượng.
Những dấu hiệu cho thấy thiết bị đo đang bị sai số
Một số dấu hiệu phổ biến có thể cho thấy thiết bị đo đang bắt đầu xuất hiện sai số và cần được kiểm tra hoặc hiệu chuẩn thiết bị:
Khi cùng một mẫu đo nhưng thiết bị cho ra các kết quả khác nhau ở nhiều lần đo liên tiếp, đây là dấu hiệu rõ ràng cho thấy độ ổn định của thiết bị đã giảm.
Trong nhiều trường hợp, kết quả đo của thiết bị không trùng khớp với thiết bị chuẩn hoặc thiết bị đo khác trong cùng hệ thống. Điều này thường xảy ra với các thiết bị như cân điện tử, đồng hồ áp suất, máy đo nhiệt độ hoặc thiết bị đo điện.
Ngoài ra, nếu thiết bị cần thời gian lâu hơn để ổn định kết quả hoặc hiển thị giá trị bất thường so với thông số kỹ thuật ban đầu, đó cũng là dấu hiệu cho thấy thiết bị đang bị lệch chuẩn.
Khi nào cần hiệu chuẩn thiết bị ngay lập tức?
Không phải lúc nào cũng chờ đến kỳ định kỳ mới tiến hành hiệu chuẩn thiết bị. Trong nhiều trường hợp, việc hiệu chuẩn cần được thực hiện ngay để tránh ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình sản xuất hoặc kiểm tra chất lượng.
Thiết bị cần được hiệu chuẩn ngay khi vừa trải qua va đập mạnh, rơi hoặc di chuyển đến môi trường làm việc mới có nhiệt độ và độ ẩm khác biệt. Những thay đổi này có thể làm thay đổi độ chính xác của thiết bị.
Bên cạnh đó, khi thiết bị vừa được sửa chữa, thay thế linh kiện hoặc bảo trì lớn, việc hiệu chuẩn lại là cần thiết để xác nhận thiết bị đã hoạt động đúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
Ngoài ra, nếu kết quả đo ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, tiêu chuẩn ISO hoặc kết quả thử nghiệm phòng lab, việc hiệu chuẩn thiết bị cần được thực hiện ngay khi phát hiện bất kỳ dấu hiệu sai số nào.
Vì sao không nên bỏ qua việc hiệu chuẩn thiết bị?
Bỏ qua việc hiệu chuẩn thiết bị có thể dẫn đến nhiều rủi ro nghiêm trọng trong sản xuất và kiểm soát chất lượng. Sai số nhỏ trong thiết bị đo có thể khiến cả lô sản phẩm bị sai thông số, gây tổn thất lớn cho doanh nghiệp.
Ngoài ra, nhiều tiêu chuẩn quản lý chất lượng như ISO 9001, ISO 17025 hoặc các quy định kiểm định thiết bị đều yêu cầu thiết bị đo phải được hiệu chuẩn định kỳ. Nếu không thực hiện đúng, doanh nghiệp có thể gặp khó khăn trong quá trình đánh giá hệ thống chất lượng hoặc kiểm tra từ cơ quan quản lý.
Kết luận
Thiết bị đo sau một thời gian sử dụng hoàn toàn có thể phát sinh sai số mà người vận hành khó nhận biết ngay. Việc theo dõi các dấu hiệu bất thường và thực hiện hiệu chuẩn thiết bị đúng thời điểm sẽ giúp đảm bảo độ chính xác của kết quả đo, duy trì chất lượng sản phẩm và đáp ứng các tiêu chuẩn quản lý.
Đối với các doanh nghiệp sản xuất, phòng thí nghiệm hoặc đơn vị kiểm định, việc lựa chọn đơn vị hiệu chuẩn thiết bị uy tín sẽ giúp đảm bảo thiết bị luôn hoạt động ổn định và đạt độ chính xác cao trong quá trình sử dụng.
Tìm hiểu thêm về: Hiệu chuẩn nội bộ hay thuê ngoài?
Liên hệ ngay với chúng tôi
Hotline: 093 2588 131 – 0865 937 668
Website: hieuchuanbeetek.com
Fanpage: Beetek Calibration
để được tư vấn và giải đáp những thắc mắc về dịch vụ.
